Nevyřízené zásoby vážou kapitál, zatímco nedostatečné zásoby ovlivňují zásilky. Jak najít rovnováhu? Skupina továren LVL v Číně nahrazuje „pocit vnitřností“ „správou inventáře- řízenou daty, díky čemuž je správa zásob přesnější analýzou historických objednávek, zvyků zákazníků a tržních trendů.
1. Náklady na "intuitivní správu zásob"
"Tato specifikace by se měla dobře prodávat, tak si uděláme trochu více zásob." – Toto je běžná fráze, kterou používá mnoho továren při zásobování.
Ale „pocit střev“ je často nespolehlivý. Příliš mnoho zásob váže kapitál, zabírá skladovací prostor a může dokonce vést k poškození vlhkostí a deformaci v důsledku dlouhodobého skladování; příliš málo zásob má za následek vyprodání zásob a ztrátu zákazníků.
"Naskladnili jsme velké množství zboží, ale trend na trhu se změnil a tato konkrétní specifikace se náhle začala obtížně prodávat," vzpomínal manažer továrny. "Měli jsme nevyřízené zásoby po dobu šesti měsíců a nakonec jsme museli snížit cenu, abychom je vyklidili, čímž jsme přišli o spoustu peněz."
2. Od „Pocitu“ k „Údajům“
Tváří v tvář tlaku zásob začaly některé továrny používat analýzu dat jako vodítko pro přípravu zásob:
- Historická analýza objednávek: Analýza dat objednávek za poslední dva roky k identifikaci „stále zelených“ specifikací (stabilní poptávka po celý rok) a „sezónních“ specifikací (vysoká poptávka během hlavní sezóny).
- Analýza nákupních zvyklostí zákazníků: Analýza nákupního cyklu a množství každého zákazníka. "Zákazník A zadává objednávky kolem 15. dne každého měsíce, pokaždé asi dva kontejnery." - Na základě těchto vzorů je inventář připraven předem.
- Sledování tržních trendů: Sledování zahájení výstavby a změn politik na cílovém trhu s cílem předvídat změny v poptávce.
"Vytvořili jsme jednoduchou excelovou tabulku," řekl obchodní manažer. "Importovali jsme údaje o objednávkách z minulého roku a měsíčně je shrnuli. Ihned je jasné, které specifikace jsou evergreenem a které sezónní."
3. Použití "klasifikace ABC"
Některé továrny používají ke správě zásob „metodu klasifikace ABC“:
- Kategorie A (vysoko{0}}frekvenční specifikace): Specifikace s nejvyšším objemem prodeje a nejstabilnější poptávkou. Udržujte vysokou bezpečnost zásob (1,5–2krát měsíční objem prodeje), abyste zajistili okamžitou zásilku.
- Kategorie B (střední{0}}frekvenční specifikace): Specifikace s mírným objemem prodeje a kolísající poptávkou. Udržujte mírné bezpečnostní zásoby (0,5-1 násobek měsíčního objemu prodeje).
- Kategorie C (Nízké{0}}frekvenční specifikace): Specifikace s nízkým objemem prodeje a nestabilní poptávkou. Není udržován žádný inventář; výroba začíná na objednávku.
„Prostřednictvím klasifikace ABC pokrýváme 80 % našich objednávek 20 % zásob,“ řekl manažer zásob. "Vázaný kapitál se snížil, zatímco rychlost dodání se zvýšila."
4. Mechanismus přizpůsobení "Dynamického řízení zásob"
Správa inventáře není „jednorázovým{0}}rozhodnutím“, ale spíše dynamickou úpravou:
- Sezónní úprava: Zvyšte inventář přiměřeně před hlavní sezónou a přiměřeně jej snižte mimo-sezónu. Zákaznická úprava: Pokud objem objednávek pro konkrétní specifikaci stále roste, zvyšte zásoby; pokud bude nadále klesat, snižte zásoby.
- Úprava ceny surovin: Pokud jsou ceny surovin nízké, přiměřeně zvyšte zásoby, abyste zablokovali náklady.
- Pravidelná kontrola: Každý měsíc kontrolujte údaje o zásobách, abyste analyzovali, které produkty se prodávají dobře a které pomalu, a proveďte včasné úpravy.
"Koncem každého měsíce pořádáme schůzku k přezkoumání zásob," řekl manažer továrny. "Počítáme rychlost obratu zásob pro každou specifikaci, zvyšujeme zásoby pro ty s rychlým obratem a snižujeme zásoby pro ty s pomalým obratem."
5. Účinky „správy inventáře-řízené daty“
Po období „data{0}}řízeného řízení zásob se řízení zásob v továrně výrazně zlepšilo:
- Nižší skladové zásoby: Často používané specifikace již v podstatě nejsou vyprodané a spokojenost zákazníků se zvýšila.
- Snížené přezásobení: Zásoby nízkofrekvenčních specifikací byly výrazně sníženy, což snižuje vázanost kapitálu.
- Rychlejší obrat: Zvýšila se rychlost obratu zásob a zlepšilo se využití skladu.
"Dříve byla naše obrátka zásob pouze čtyřikrát ročně," řekl manažer zásob. "Nyní se zvýšil na šestkrát, což znamená, že stejné množství kapitálu lze obrátit ještě dvakrát. Zásoby se snížily, ale objednávky se nezpožďují."
Hromadění zásob není hazard, je to o vypočítavosti. Když továrny LVL v Číně používají k rozhodování o hromadění zásob data namísto pocitu vnitřností, poskytují nejen „dostupné zásoby“, ale také „spolehlivost“. Tento přístup řízení-založený na datech je přesně nezbytnou cestou k tomu, aby čínská výroba přešla od „extenzivní“ k „intenzivní“ výrobě.
