Na silně konkurenčním exportním trhu není snížení cen jediným východiskem. Řada čínských továren LVL (Laminated Veneer) zlepšila své výrobní procesy-snížením odpadu, optimalizací postupů a zvýšením efektivity-zvýšením nákladové-efektivity a konkurenceschopnosti svých produktů, aniž by drasticky snížily ceny. Tento přístup „využívání vnitřního potenciálu“ poskytuje další cestu růstu čínské výroby.
1. Snížení nákladů je více než pouhé snížení cen
"Náklady na materiál vzrostly, mzdové náklady, náklady na přepravu vzrostly, ale ceny, které zákazníci požadují, nelze zvýšit." Toto je běžné dilema, kterému čelí mnoho továren LVL.
Tradičním přístupem je „snižování nákladů“-snižování nákupních cen surovin, snižování mezd pracovníků a snižování nákladů na balení. Ale tento přístup má vždy své limity a může ovlivnit kvalitu produktu.
"Snažili jsme se snížit ceny, ale dosáhli jsme svého limitu," řekl manažer továrny. "Dodavatelé surovin neustoupí a mzdy pracovníků nelze dále snižovat. Potřebujeme jiný přístup."
2. Zlepšení efektivity prostřednictvím procesů
Některé továrny se začínají zaměřovat na samotný výrobní proces, snižují náklady a zvyšují efektivitu prostřednictvím optimalizace procesů:
- Snížení manipulace: Změna uspořádání dílny za účelem zkrácení vzdálenosti od surovin k výrobní lince. Dříve se musely suroviny převážet třikrát ze skladu na výrobní linku; nyní to bylo zredukováno na jeden čas, což šetří čas a pracovní sílu.
- Optimalizovaná doba přechodu: Přepínání mezi výrobou různých specifikací produktu vyžaduje výměnu forem a úpravu parametrů. Dříve trvala výměna dvě hodiny; nyní je díky optimalizaci procesu zkrácen na jednu hodinu, což má za následek zvýšení denního výrobního času.
- Zkrácená čekací doba: Úpravou produkčního rytmu každého procesu se vyhnete situacím, kdy další proces není připraven po dokončení předchozího.
"Provedli jsme zefektivnění procesu," řekl vedoucí výroby. "Zjistili jsme, že spousta času se strávilo čekáním a přesunem materiálů. Po úpravách jsme vyrobili o 10 % více produktů denně, ale bez navýšení pracovní síly."
3. Viditelný odpad
Aby mohli pracovníci zapojit do zlepšování procesů, musí nejprve „vidět plýtvání“:
- Plýtvání při čekání: Pracovníci se často zastavují, aby čekali na materiál, stroje nebo předchozí proces. Tyto čekací doby zvyšují skryté náklady.
- Přesouvání odpadu: Přesouvání materiálů tam a zpět v dílně je nejen časově{0}}náročné a pracné-, ale také zvyšuje riziko zranění.
- Zbytečný pohyb: Pracovníci se musí ohýbat, otáčet a chodit na dlouhé vzdálenosti, aby získali nástroje. Tyto „nadbytečné pohyby“ snižují efektivitu.
- Odpad z vadného výrobku: Výrobky, které nesplňují normy, vyžadují přepracování nebo sešrotování. Přepracování je nejen časově{1}}náročné, ale také plýtvá materiálem.
"Nechali jsme naše pracovníky, aby nakreslili svůj vlastní 'vývojový diagram'," řekl vedoucí výroby. "Označili akce, časy a čekací doby pro každý proces. Pak jsme se pracovníků zeptali: 'Kde si myslíte, že se můžeme zlepšit?"
4. Malá vylepšení Přinášejí velké změny
Zlepšení procesu často není „velká operace“, ale spíše „malá vylepšení“:
- Nástroje na dosah: Často používané nástroje mějte na dosah, abyste omezili chůzi a ohýbání.
- Clear Labeling: Označte provozní kroky a klíčové parametry na strojích, abyste snížili provozní chyby.
- Konsolidace procesů: Spojte několik malých procesů do jednoho velkého procesu, abyste zkrátili časy a čas předání.
- Předběžná příprava: Připravte si materiály pro další výrobní šarži předem, abyste zkrátili čekací dobu při přechodech.
"Tato vylepšení mohou znít jako malá, ale kombinovaný efekt je významný," řekl vedoucí výroby. "Dříve jsme vyráběli 1 000 kusů denně, nyní jich dokážeme vyrobit 1 100. Zvýšený výkon přirozeně vede k nižším jednotkovým nákladům."
5. Kultura neustálého zlepšování procesů
Zlepšení procesu není jednorázová-událost, ale nepřetržitý proces:
- Pravidelná kontrola: Měsíční „Schůzka pro zlepšení procesů“ se koná, aby se zhodnotila zlepšení za předchozí měsíc a jejich účinky.
- Plná účast: Každý pracovník je vyzýván, aby nabízel návrhy na zlepšení a dobré návrhy jsou odměňovány.
- Sledování efektů: Po implementaci vylepšení jsou sledovány změny dat, aby se ověřila jejich účinnost.
"Máme schránku s návrhy," řekl jeden z pracovníků. "Každý měsíc je přijato několik návrhů a některé skutečně usnadnily naši práci. I když nedochází k velkým změnám každý den, v průběhu roku se efektivita rozhodně zlepšila."
Snížení ceny není jedinou konkurenční výhodou. Když jsou továrny LVL v Číně ochotny ponořit se hlouběji a zlepšit efektivitu prostřednictvím zlepšování procesů, nebudují „nízké náklady“, ale „vysokou efektivitu“. Tento přístup „efektivity obchodování pro konkurenceschopnost“ je udržitelnější a s větší pravděpodobností získá dlouhodobou-důvěru zákazníků než pouhé snižování cen.
